12KW 파이프 레이저 커터

사각형 구멍 디자인, 더 강한 통과 능력.
클램핑 력은 지능적으로 조정될 수 있어 다양한 유형의 파이프 처리 요구 사항에 적합합니다.
회전 관성이 작아 서비스 수명이 연장됩니다.
8기통 구조를 채택하여 클램핑력은 일반 척의 2배입니다.
정밀 연삭 기어 변속기, 더 강력한 출력 및 더 높은 효율성.
높은 방진 수준, 더 강한 안정성.
후방 척의 길어진 설계는 전방 척을 깊이 통과하여 척 2개의 경우 "제로 테일링" 절단을 달성할 수 있습니다.

2. CYPCUT FSCUT5000A Ethercat 절단 제어 시스템

• 가공 중 자동 센터링: 가공 중 Z축 정보를 실시간으로 수집하여 파이프 중심과 척 회전 중심 간의 편차 값을 얻습니다. 후속 그래픽을 실시간으로 보정하여 고정밀 처리를 달성합니다.
• 특수형강 절단 : 원형관, 각관 등 표준관 절단을 지원하며, 각종 특수형강 절단도 지원합니다. I-빔, 채널강, 앵글강, 타원형 파이프, 허리형 파이프, 다각형 파이프 등 이러한 특수형 파이프에 대해서도 자동 센터링을 수행할 수 있습니다.
• 7축 재료 당기기: 3척 7축 기계를 지원합니다. 2개의 가동 척과 1개의 고정 척을 통해 제로 테일링 처리가 가능합니다.
• 코너 프로세스: 튜브 코너 프로세스를 도입하고 디버깅을 통해 합리적인 코너 공기압, 피크 전력, 듀티 사이클 등을 설정하여 튜브 코너 절단이 더 빠르고 완벽해집니다. Z축을 컨트롤과 일체화하여 파이프를 절단하는 경우, 후속 조치에 따라 Z축에 상하 공기 이동 명령을 보내 Z축이 불안정하거나 추종하는 문제를 해결합니다. 코너에서 컷팅이 잘 될 만큼 업 반응이 빠르지 않습니다.
• 초고출력 절단.
• 정적 절단 기술.
• 베벨 절단.

3. 자동적재장치

• 전체 기계의 총 하중은 4500kg이며 단일 기계는 최대 1000kg을 지탱할 수 있습니다.
• 서보 공급, 공급 ​​위치가 정확하고 침대와 밀접하게 일치합니다.
• 체인 구동, 안정적인 구조, 일괄 처리에 적합합니다.
• 컴팩트한 디자인, 높은 비용 성능.
• 인력을 절약하고 효율성을 향상시킵니다.