파이버 레이저 용접 청소 기계
JINAN ACME CNC EQUIPMENT CO., LTD(Acme Laser)는 2016년 11월 중국 산둥성 지난시의 창업 지역에 설립되었습니다. 우리는 레이저 장비의 R&D, 생산 및 판매를 전문으로 하는 중국 하이테크 기업입니다.
연구에 집중
우리 회사는 80명 이상의 R&D 기술자와 100명 이상의 엔지니어를 포함하여 300명 이상의 직원을 보유하고 있습니다. 우리는 대학과 협력하여 연구 개발을 수행하고 성과의 변화를 실현합니다.
종합적인 서비스
Acme Laser의 효율적인 고객 서비스 팀은 회사 전체 직원의 20%를 차지하며 고객에게 24-시간 동안 세심한 사전 판매 서비스, 판매 중 서비스, 애프터 서비스, 고객 교육 등을 제공합니다.
고급 생산 설비
우리는 핵심 부품의 독립적인 연구 및 설계와 고정밀 제조를 달성하기 위해 대형 갠트리 밀링 머신, CNC 머시닝 센터, 기계 조립 작업장 및 기타 고정밀 생산 장비를 보유하고 있습니다.
광범위한 시장 도달 범위
튜브 레이저 절단기는 당사의 핵심 제품이며, 현재까지 레이저 튜브 절단기의 누적 판매량은 3,{1}}대 이상이며 전 세계 80개 이상의 국가 및 지역으로 수출됩니다.
파이버 레이저 용접 클리닝 머신이란 무엇입니까?
레이저 클리닝 및 용접기는 금속 표면의 오염 물질을 청소할 수 있을 뿐만 아니라 다양한 금속 재료를 절단 및 용접할 수 있습니다. 레이저 클리닝 기계로서 "친환경" 클리닝 방식입니다. 화학 시약이나 세척액을 사용할 필요가 없습니다.
파이버 레이저 용접 청소 기계의 장점
최고 부품 수율
파이버 레이저의 레이저 출력과 빔 프로파일의 높은 안정성은 매번 동일한 고품질 용접을 제공하는 매우 반복 가능한 프로세스를 보장합니다. 마모되는 표면이 없는 이 비접촉 공정은 생산하는 마지막 부품이 첫 번째 부품과 동일함을 보장합니다.
높은 처리량
본질적으로 빠른 레이저 가공 속도와 손쉬운 고속 자동화 및 대부분의 후처리 단계 제거가 결합되어 경쟁 기술보다 사이클 시간이 훨씬 단축됩니다. 고수율 공정을 고려하면 파이버 레이저 용접은 대체 접합 기술보다 더 좋은 부품을 더 빠르게 제공합니다.
제어 가능한 비손상 프로세스
레이저 클리닝은 다른 경쟁 공정보다 더 높은 수준의 제어 기능을 제공합니다. 초점 조정이 가능하고 조정 가능한 레이저 빔은 원하는 대로 정확하게 방향을 지정할 수 있으며, 민감하고 반복 가능한 출력 설정은 필요한 양의 에너지만 제공합니다. 파이버 레이저 제품군에는 최소한의 열 발생으로 최적의 청소 결과를 생성하도록 특별히 설계된 펄스 모델이 포함됩니다.
고정밀 유연성
레이저 클리닝은 다양한 응용 분야와 산업 분야에서 금속, 복합재, 유리의 표면 준비에 사용되는 독특하고 유연하고 정밀한 공정입니다. 모든 모양과 크기의 부품에 걸쳐 미크론 수준의 제어를 통해 고도로 선택적으로 재료를 제거할 수 있는 다른 절제 방법은 없습니다.
파이버 레이저 용접 청소 기계의 특징
효율적인 성능
파이버 레이저 기술과 비접촉식 세척 방법으로 세척 공정이 빨라져 사전 및 사후 작업 시간이 절약됩니다. 또한 처리된 재료에 최소한의 영향을 미칩니다.
고정밀 결과
파이버 레이저 용접 클리닝 기계의 성능은 일관되고 안정적인 빔 전달을 보장하여 기존 TIG 또는 MIG 용접보다 최대 3~4배 빠른 고품질 클리닝과 견고하고 매끄러운 용접 이음을 제공합니다.
다양한 용도
이 파이버 레이저 용접 세척 기계는 항공우주, 자동차, 군사 및 방위, 발전, 원자력 시설, 유지 관리 및 수리 시설과 같은 다양한 산업 분야의 다양한 재료 가공 요구에 적합합니다.
사용자 친화적
이 기계는 컴팩트한 휴대용 케이스, 통합형 물 냉각기, 긴 광섬유 케이블, 청소 및 용접 작업을 위한 교체 가능한 노즐이 있는 인체공학적 레이저 건을 갖춘 유용성을 위해 설계되었습니다.
기능
레이저 용접:이 기계는 강철, 알루미늄, 구리와 같은 금속을 포함한 다양한 재료의 정밀 레이저 용접을 가능하게 합니다. 고출력 레이저 출력을 제공하는 기능을 통해 효율적이고 정확한 용접 작업이 가능합니다.
레이저 청소:이 기계는 또한 다양한 재료의 표면에서 오염 물질, 녹 제거, 페인트 및 산화물을 제거하는 데 사용되는 비마모성 방법인 레이저 청소도 가능합니다. 기본 재료를 손상시키지 않고 표면을 청소하는 빠르고 효율적인 방법을 제공합니다.
레이저 절단:이 기계는 용접 및 청소 외에도 레이저 절단 작업도 수행할 수 있습니다. 고출력 레이저 빔을 특정 부위에 집중시켜 금속, 플라스틱, 복합재 등 다양한 재료를 정밀하게 절단할 수 있습니다.
애플리케이션
스테인리스강, 알루미늄합금, 탄소강, 알루미늄판, 하드웨어 판금, 구리 등에 적용됩니다. 레이저 비접촉식으로 세척, 용접, 절단 공정이 가능합니다. 파이버 레이저 용접 청소 기계는 팔찌 귀걸이 목걸이 맞춤화, 광고 산업, 건축 자재, 리튬 배터리, 광업, 농장, 옷가게, 기계 상점, 제조 공장, 건설 엔지니어링 및 기타 복잡한 용접, 절단 산업을 포함한 제조에 사용됩니다. 그리고 청소 과정.
펌프 라이트 생성
이곳은 레이저 빔의 에너지가 시스템으로 들어가는 곳입니다. 파이버 레이저에서는 전기를 에너지원으로 사용합니다. 펌프 레이저 다이오드로 알려진 다이오드는 전기 에너지를 빛 에너지로 변환합니다. 고품질 다이오드에서는 변환이 안정적이고 효율적이며 특정 파장의 빛 에너지만 생성합니다. 대부분의 경우, 이 펌프 광 또는 펌프 빔은 여러 레이저 다이오드에 의해 부분적으로 생성된 다음 광섬유 케이블에 결합됩니다.
광섬유로 수집 및 이동
커플러는 여러 레이저 다이오드의 빛을 하나로 결합합니다. 이 커플러는 광섬유의 일부입니다. 한쪽 면에는 여러 개의 진입점이 있으며 각 진입점은 개별 레이저 다이오드의 광섬유에 연결됩니다. 반대편에는 메인 파이버에 연결되는 단일 출구 지점이 있습니다. 모든 빛이 수집되면 레이저 매질이나 이득 매질로 이동합니다.
펌프 빛이 광섬유를 통과함
다음 단계에서는 레이저 다이오드의 빛이 광섬유를 통해 레이저 매체로 흐릅니다. 광섬유는 코어와 클래딩이라는 두 가지 주요 구성 요소로 구성됩니다. 코어는 실리카 유리로 만들어졌으며 빛의 통로를 제공합니다. 이 코어는 클래딩으로 덮여 있습니다. 빛이 클래딩에 도달하면 모든 빛이 코어로 다시 반사됩니다. 광섬유를 통해 더 멀리 이동하면 빛은 결국 광섬유의 도핑된 부분에 도달합니다. 이 부분을 레이저 캐비티라고 합니다.
레이저 공동의 유도 방출
레이저 다이오드 빛이 도핑된 섬유에 도달하면 희토류 원소의 원자에 부딪혀 전자를 더 높은 에너지 수준으로 여기시킵니다. 시간이 지나면 이는 표준 레이저 생산에 필요한 인구 역전으로 이어집니다. 레이저에서 밀도 반전은 그렇지 않은 전자에 비해 더 많은 수의 전자가 여기 상태에 있는 이득 매질의 상태를 나타냅니다. 이는 소수의 원자만이 전자를 여기시키는 정상 상태와 반대이기 때문에 인구 역전이라고 합니다.
원시 레이저 광을 레이저 빔으로 증폭
응용 분야에서 도핑된 섬유의 원시 레이저 광을 사용하기 전에 먼저 강화해야 합니다. 파이버 레이저에서는 파이버 브래그 격자(FBG)를 사용하여 이를 수행합니다. 이러한 격자는 다양한 반사율의 거울 역할을 하여 기존의 유전체 거울을 대체합니다. 빛은 브래그 격자 사이를 앞뒤로 이동합니다. 레이저 광의 일부는 한 방향으로 통과하고 나머지 광은 레이저 공동으로 반사됩니다. 격자를 통과한 부분이 레이저빔이 됩니다. 그런 다음 이 빔은 일관성을 향상시키기 위해 발진기(때로는 결합기)를 통해 전송된 다음 출력으로 전달됩니다.
파이버 레이저 용접 청소 기계의 유지 관리 팁
토치
토치는 레이저 절단 작업의 진원지입니다. 레이저 작업자가 청소할 수 있는 토치 부품에는 토치 본체, 연결된 라인 및 케이블, 노즐 및 보호 창이 포함됩니다. 청소를 위해 검사할 또 다른 영역은 Z축 위의 덮개입니다.
드라이브 시스템
유지 관리해야 할 또 다른 구성 요소는 레이저 기계의 구동 시스템입니다. 구동 시스템은 절단 작업을 위해 토치를 탐색하는 레이저 기계의 X축, Y축, Z축을 실행합니다. 검사할 구동 부품은 벨트와 벨로우즈입니다. 벨트와 벨로우즈를 청소하려면 부드러운 솔, 진공청소기 또는 천을 사용하여 레이저 절단 공정에서 발생하는 부산물을 제거할 수 있습니다. 이러한 드라이브 구성 요소를 청소하면 조기 고장 및 구성 요소 마모를 방지할 수 있습니다.
칸막이
절단 작업 전에 슬랫도 검사해야 합니다. 주기적으로 슬레이트의 높이를 측정하는 것이 중요합니다. 마모로 인해 적절한 높이에 있지 않은 슬랫은 레이저가 절단 절차를 시작하지 못하게 합니다. 토치는 레이저의 소프트웨어 제한 아래로 이동하려고 시도하지만 그럴 수 없으므로 경보가 발생합니다. 슬랫의 적절한 높이를 유지하고 슬래그 축적을 줄이려면 슬랫에서 슬래그를 제거하기 위해 특별히 제작된 도구를 사용하거나 수동으로 축적물을 제거하십시오. 윤곽선이 표시된 부분에 절단 작업에 영향을 미칠 수 있는 파편, 기름, 찌꺼기가 없는지 확인하십시오.
우리 공장
우리 공장은 50000제곱미터가 넘는 면적에 다양한 전문 생산 장비를 갖추고 있습니다.
특허증 및 기술자료
우리 회사는 유럽 CE, 미국 FDA, ISO 9001, 캐나다 CAS 및 다양한 국가 특허 상과 같은 인증서를 획득했습니다.
파이버 레이저 용접 클리닝 기계에 대한 최종 FAQ 가이드
Q: 파이버 레이저 기계를 작동하는 방법을 모르는 경우 어떻게 도와줄 수 있습니까?
Q: 파이버 레이저 클리닝은 어떻게 작동합니까?
Q: 파이버 레이저 소스의 작동 원리는 무엇입니까?
Q: 파이버 레이저 용접기는 어떻게 작동합니까?
Q: 파이버 레이저에는 가스가 필요합니까?
Q: 파이버 레이저는 시간이 지나면 전력이 손실됩니까?
Q: 파이버 레이저를 환기시켜야 합니까?
Q: 레이저 용접은 MIG 용접만큼 강력합니까?
Q: 파이버 레이저의 예상 수명은 얼마나 됩니까?
Q: 레이저 빔 용접에는 어떤 유형의 에너지가 사용됩니까?
Q: 초음파 세척과 레이저 세척의 차이점은 무엇입니까?
Q: 파이버 레이저 용접 클리닝 기계는 모든 유형의 금속에 사용할 수 있습니까?
Q: 판매용 파이버 레이저 용접 청소 기계는 어떤 유형의 오염 물질을 제거할 수 있습니까?
Q: 레이저 클리닝의 스캔 속도는 얼마나 됩니까?
Q: 파이버 레이저 용접 클리닝 기계를 섬세한 재료에 사용할 수 있습니까?
Q: 파이버 레이저 용접 청소 기계는 휴대 가능합니까?
Q: 파이버 레이저 용접 청소 기계에서 폐기물이 발생합니까?
Q: 파이버 레이저 용접 클리닝 기계를 용접 전 표면 준비에 사용할 수 있습니까?
Q: 파이버 레이저 용접 청소 기계는 실외 사용에 적합합니까?
Q: 파이버 레이저 용접 클리닝 기계를 사용할 때 주의사항이 있나요?
우리는 중국에서 가장 전문적인 파이버 레이저 용접기 공급업체 및 제조업체 중 하나입니다. 당사의 제품은 고정밀도와 우수한 성능 면에서 경쟁력이 있습니다. 우리 공장에서 좋은 가격으로 고품질의 파이버 레이저 용접기를 구입하십시오.